Plėvelės{0}}faneros gamybos procesas: kokybiškos Roggewood gamybos linijos viduje

Komercinėje betono konstrukcijoje plėvele dengtos faneros plokštės{0}} yra patikimos tik tiek, kiek yra jos gamybos linijos tikslumas. Už kiekvienos langinių lentos, galinčios atlaikyti 10–{3}} betono liejimą, slypi griežta kelių-pakopų pramoninės gamybos darbo eiga.
Maži svyravimai gamybos metu,{0}}pvz., netolygi šerdies faneros drėgmė, netinkamas dervos pasklidimas arba nepilnas kietėjimas karštuoju-presu-, gali sukelti rimtų vietos gedimų, įskaitant vidinį sluoksniuotumą, paviršiaus pūslių susidarymą ir kraštų patinimą.
Roggewood (Shandong Rogge Wood Industry), įsikūrusiame Kinijos medienos gamybos centre Linyi, griežta kokybės kontrolė yra integruota į kiekvieną mūsų gamybos linijos žingsnį. Šiame vadove pateikiama išsami informacija apie mūsų pramoninės gamybos procesą, skirtą didelio-ciklo plėvelės-sluoksniuotos faneros gamybai.
Pramoninės gamybos darbo eiga
[ Log Conditioning & Peeling ] ──> [ Precision Jet Drying ] ──>[Pagrindinis kūrimas ir taisymas]
│
[Kraštų dažymas ir pakavimas]<── [ Film Overlay Pressing ] <── [ WBP Glue Layup & Core Press ]

1. Medienos parinkimas, kondicionavimas ir tikslus lupimas
Gamyba pradedama nuo didelio{0}}tankio neapdorotų rąstų (eukalipto, kietmedžio, pušies arba tuopos), atrenkamų atsižvelgiant į konstrukcijos vientisumą ir pluošto tiesumą.
* Kondicionavimas garais: rąstai mirkomi šilto vandens rezervuaruose, kad suminkštėtų medienos pluoštai, užtikrinant sklandų sukamąjį lupimąsi be paviršiaus mikro{0}}įtrūkimų.
* Lupimas sukamuoju tekinimo staklėmis: didelės spartos{0}} įranga nulupa rąstus į vienodą tikslaus storio faneros lakštą (paprastai nuo 1,5\\tekstas{ mm} iki 2,2\\tekstas{ mm}).
2. Automatizuotas džiovinimas purkštukais ir drėgmės kiekio kontrolė
Šviežiai nuluptos faneruotės drėgmės lygis viršija 50–80%. Vandens perteklius, įstrigęs faneruotės viduje, sukelia aukšto-slėgio garų spaudimą ir sluoksniavimąsi karšto spaudimo metu.
* Nepertraukiamos ritininės srovės džiovintuvai: faneros praeina per kelių{0}}pakopų ritininius purkštukus, veikiančius nuo 140^\\circ\\text{C} iki 180^\\circ\\text{C}.
* Tikslinė drėgmė (8\\%–12\\%): drėgmės kiekis sumažinamas iki griežto 8\\%–12\\% lango. Automatiniai įtaisyti jutikliai aptinka ir atmeta bet kokias per-drėgnas faneras, kad būtų- pakartotinai išdžiovinta.
3. Faneros rūšiavimas, taisymas ir viso-lakšto šerdies sudarymas
Besiūlė vidinė šerdis yra būtina norint išvengti oro kišenių ir išlaikyti atsparumą lenkimui esant skysto betono slėgiui.
* Defektų apipjaustymas ir įvertinimas: Sausos faneros tikrinamos, kad būtų pašalinti natūralūs mazgai, įskilimai ir silpni kraštai.
* Šerdies sudarymas: trumpi faneruotės gabalai yra sujungiami-arba kraštais-sujungiami į ištisinius viso-dydžio lakštus, pašalinant vidines šerdies tuštumas.
4. Dervos klijų tepimas ir ortotropinis klojimas
Klijų formulė ir išdėstymo lygiavimas lemia atsparumą oro sąlygoms ir lenkimo standumą.
* WBP dervos dengiklis: dvipusis{0}}dvipusis volelis padengia vienodą termoreaktingų 100 % fenolio arba melamino WBP klijų svorį.
* Ortotropinis sluoksniavimas: sluoksniai klojami kintant 90 laipsnių grūdelių orientacijai. Nelyginis sluoksnių skaičius (pvz., 9, 11, 13 sluoksnių) yra išdėstytas simetriškai aplink neutralią ašį, kad plokštė nesisuktų.
5. Dviejų-veiksmų karštasis presavimas ir kalibravimo šlifavimas
Kad būtų užtikrintas tankis ir struktūrinis sukibimas, „Roggewood“ naudoja du{0}}karšto preso (dviejų-pakopų) gamybos procesą.
* Išankstinis -šaltasis presavimas: surinktos faneros rietuvės yra hidrauliškai spaudžiamos šaltuoju būdu, kad sutvirtintų sluoksnius ir kad klijai prasiskverbtų.
* Pirmasis karštas presavimas (šerdies kietėjimas): šerdies matrica kietinama esant aukštam hidrauliniam slėgiui ir aukštesnėms temperatūroms (120^\\circ\\text{C}–140^\\circ\\text{C}), todėl skysti klijai paverčiami netirpiu polimerų tinklu.
* Dviejų{0}}šoninių kalibravimo šlifavimo staklių: didelio-apkrovos plataus-juostinio šlifavimo aparatai šlifuoja abu šerdies paviršius, kad būtų išvengta storio svyravimų, todėl plėvelės dengimas yra lygus.
6. Fenolinės plėvelės perdengimas ir antrasis karštas presavimas
Norint uždėti išorinę apsauginę plėvelę, reikalingas specialus didelio{0}}tikslumo presavimo ciklas.
* Plėvelės popieriaus išlygiavimas: didelio-tankio fenolio plėvelės popierius (120\\text{g/m}^2–220\\text{g/m}^2, juodos, rudos arba aukščiausios kokybės Dynea perdangos) dedamas ant abiejų šlifuoto šerdies pusių.
* Antrasis karštasis spaudimas: specialios nerūdijančio{0}}plieninės veidrodinės plokštės veikia šilumą ir slėgį, lydydamos fenolio dervos popierių tiesiai į išorinius medienos pluoštus.
7. Apipjaustymas, kelių-sluoksnių kraštų sandarinimas ir galutinis patikrinimas
Paskutiniame etape lenta paruošiama atspari drėgmei aktyviose darbo vietose.
* Tikslus kraštų apipjaustymas: didelės spartos{0}}kaištukai apipjausto plokštes iki tikslių matmenų, išlaikant griežtą storio nuokrypį \\pm 0,5\\text{ mm}.
* Vandeniui atspari akrilo kraštų danga: ant visų keturių kraštų padengiami daugiasluoksniai vandeniui atsparūs akriliniai arba fenoliniai dažai, kad medienos pluošto galą{1}}suliptų nuo drėgmės.
* Kokybės užtikrinimo štampavimas: prieš gaunant gamyklos sertifikavimo antspaudus atsitiktinės partijos mėginiams atliekami 24–72 valandų virimo, tankio ir lenkimo įtempių bandymai.
Gamybos proceso santrauka
| Gamybos etapas|Techninis standartas / Parametras|Tiesioginė svetainės nauda |
|---|---|---|
| Džiovinimas purkštuvu|Šerdies drėgnumas griežtai laikomas 8\\% - 12\\%|Apsaugo nuo vidinių garų pūslių ir lentos patinimo |
| Klijų aplikacija|100 % fenolio / melamino WBP derva|Pašalina klijų linijos atsisluoksniavimą drėgnomis sąlygomis |
| Dviejų{0}}žingsnių paspaudimas|Atskiras šerdies presas ir plėvelės uždengimo presas|Maksimaliai padidina vidinį tankį ir lentos plokštumą |
| Tikslus šlifavimas|Sunkus-dvigubas-pusinis kalibravimo šlifavimas|Užtikrina nedidelį storio paklaidą (\\pm 0,5\\text{ mm}) |
| Kraštų sandarinimas|Kelių-sluoksnių vandeniui atsparūs akriliniai dažai|Apsaugo atvirus galinius{1}}grūdelių pluoštus nuo vandens patekimo |
Šaltinis tiesiogiai iš gamintojo
Suprasdami, koks techninis griežtumas yra plėvele dengtos faneros gamyba{0}}, pirkimų vadovai gali įvertinti plokštes pagal tikrą konstrukcijų inžinerinę vertę.
>Roggewood Factory{0}}tiesioginė gamyba
>Shandong Rogge Wood Industry Co., Ltd. - Linyi, Kinija
>Tiesioginis aukšto{0}}ciklo plėvele-degiamos statybinės faneros, fenolio klojinių plokščių ir konstrukcinių medienos plokščių gamintojas.
>El. paštas: sales@roggewood.com|Svetainė: www.roggewood.com
>* Visiškai integruota linija:{0}}namų rąstų lupimas, automatinis džiovinimas srove, dviejų-pakopų karštasis presavimas ir kraštų sandarinimas.
>* Individualizuota inžinerija: pritaikykite pagrindines rūšis, klijų formulę, plokštės matmenis ir plėvelės svorį, kad atitiktų tikslias projekto specifikacijas.
>